佛山同泰升精密零件机加工厂家讲解:磨削加工的工艺技术
- 分类:CNC数控加工百科
- 作者:精密五金件加工厂家
- 来源:
- 发布时间:2024-08-19
- 访问量:0
【概要描述】CNC机床是一种基于计算机控制的先进加工设备,可通过预编程方式精确地控制机床的运动,在CNC机床加工过程中,磨削加工技术起着关键作用,能够实现高精度、高效率的零件加工。
佛山同泰升精密零件机加工厂家讲解:磨削加工的工艺技术
【概要描述】CNC机床是一种基于计算机控制的先进加工设备,可通过预编程方式精确地控制机床的运动,在CNC机床加工过程中,磨削加工技术起着关键作用,能够实现高精度、高效率的零件加工。
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CNC机床是一种基于计算机控制的先进加工设备,可通过预编程方式精确地控制机床的运动,在CNC机床加工过程中,磨削加工技术起着关键作用,能够实现高精度、高效率的零件加工。
提高磨削加工的效率和质量
1、刀具选择
选择合适的磨削刀具对加工结果至关重要,刀具应具有足够的硬度和耐磨性,以保证长时间的加工中不会失效;此外,刀具的几何形状也应根据加工要求进行选择,以确保加工出理想的形状和表面质量。
2、磨料选择
磨料的选择直接影响磨削加工的效果;磨削粒度、材料和结构都会对加工结构产生影响;根据不同的加工要求,选择合适的磨料,可以提高加工效率和表面质量。
3、冷却和润滑
在磨削加工中,磨料与工件的相互作用会产生大量的热量,导致工件表面温度升高;为了避免过热造成的问题,需要对磨削过程进行冷却和润滑,采用适当的冷却液和润滑剂可以有效降低摩擦和磨削力,并提高加工效率。
4、加工参数优化
合理的加工参数对磨削加工的效果至关重要;加工速度、进给速度、切削深度等参数都需要进行优化调整,以控制磨削力和磨消热,实现高效率和高精度的加工。
磨削刀具的选择
1、加工材料的性质
根据工件材料的硬度、韧性、热敏性等特点选择对应的磨削刀具;如:对于硬度较高的材料,需要选择磨削能力较强的刀具。
2、加工精度和表面质量要求
根据加工精度和表面质量要求选择相应的磨削刀具;对于高精度和光洁度要求较高的工件,需要选择磨削能力较好的刀具。
3、加工方式和工艺要求
根据加工方式和工艺要求选择适合的磨削刀具,如:如果是批量生产,可以选择寿命较长的磨削刀具,以提高生产效率。
4、经济性
考虑磨削的价格、寿命和加工效率,综合考虑进给性,选择性价比较高的磨削刀具。
常用的磨削工艺
1、平面磨削
平面磨削用于加工平面零件,常采用水平平面磨床或平面磨床进行;磨削刀具以及磨削介质通过机械或电动驱动,对工件表面进行磨削,实现平面的加工。
2、外圆磨削
外圆磨削用于加工轴类零件的外圆,常常采用普通外圆磨床或数控外圆磨床进行;刀具和磨削介质通过机械运动或数控系统控制,对工件表面进行磨削。
3、内圆磨削
内圆磨削用于加工孔类零件的内孔,通常使用内圆磨床进行;刀具和磨削介质通过机械运动或数控系统控制,对工件内孔进行磨削。
4、螺纹磨削
螺纹磨削用于加工螺纹零件,一般采用普通螺纹磨床或数控螺纹磨床进行;通过控制磨削刀具的运动,对工件螺纹进行磨削。
作为一家现代化精密机械零件制造生产商,佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺,拥有实体工厂、检测设备,并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源,为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装,真正做到省心省力的一站式服务;企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队,生产经验丰富。咨询电话:13826973330,网址:www.fstpe.com。
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