数控机床是集强电、弱电于一体的数字技术控制机械制造设备，数控机床的某些部分出现故障，就势必使用机床停机，将对影响生产进程；那么如何正确维护和迅速诊断确定数控机床故障部位，并及时排除故障，保障生产正常使用，提高生产效率。下面，佛山同泰升CNC机床加工厂家为大家讲述《数控机床故障及诊断》专题内容，供大家查阅。

数控机床的维护

       1、针对每一台机床的具体性能和加工对象制定操作规程建立工作、故障和维修档案，包括保养内容以及功能期间和元件的保养周期；
       2、在一般的工作车间的空气找那个都含有油雾、灰尘甚至金属粉之类的污染物，一旦他们落在数控系统内的印制线路或器件上，很同意引起元器件之间绝缘电阻下降，甚至倒是元器件及印制线路受到损坏；所以除非是需要进行必要的调整及维修，一般情况下不允许随便开启柜门，更不允许在使用过程中敞开柜门。

数控机床常见的故障

       1、主轴部件
       主轴故障时是最常见的，主要有主动西戎、液压系统等故障问题；如：驱动系统有主轴旋转不正常、首先应该检查电动机是否正常，印制线路垫板是否有厚的灰尘掩盖而造成电路接触不良；
       2、伺服系统的故障
       伺服系统在数控机床设备中占有非常重要的地位，是实现数控机床加工目的的关键环节；伺服系统1故障主要由驱动单元、机械传动、测试电极、编码器等方面导致，一般体现在进给位移不准确、运动位移过大、加工速度不正常等方面。
       3、外部故障温度
       主轴和伺服都是机床内部故障，但数控机床也会因为各种外部原因导致故障问题，如：外部硬件损坏导致的故障，操作人员操作或调整处理不当所导致的故障。

图：同泰升精密五金件加工厂家产品实拍图

数控机床故障诊断的基本方法

       1、状态诊断法
       通过监测执行元件的工作状态判断故障原因；在现代数控系统中，伺服进给系统、主轴驱动系统、电源模块等部件主要参数的动、静态检测及疏通系统全部输入输出信号包括内部继电器、定时器等的状态，也可以通过数控系统的诊断参数予以检查。
       2、常规诊断法
       （1）检查电源的规格是否符合要求；
       （2）CNC、伺服驱动、主轴驱动、电极、输入/输出信号的连接是否正确、可靠；
       （3）CNC、伺服驱动等装置内的印制电路版是否安装牢固，接插部位是否有松动；
       （4）CNC、伺服驱动、主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确；
       3、系统自诊断法
       利用系统内部自诊断程序或专用的诊断软件，对系统内部的关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断、测试的诊断方法；主要包括开机自诊断、在线监控和脱机测试等方面内容；
       4、动作诊断法
       通过观察、监视机床的实际动作，判断动作不良部位，并由此来追溯故障源。

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