珩齿是一种后轮齿表面光整加工技术，可有效的改善齿质量，粗糙度由Ra2.5减小到Ra0.6以下珩齿方法有齿轮型珩轮，外啮和珩齿，蜗杆式珩轮齿和内啮和珩齿。

珩齿具工艺特点

       （1）珩轮结构和磨轮相似，但珩齿速度甚低，加之磨粒粒度较细，珩轮弹性较大，故珩齿过程实际上是一种低速磨削、研磨和抛光的综合过程。
       （2）珩齿时，齿面间隙沿齿向有相对滑动外，沿齿形方向也存在滑动，因而齿面形成复杂的网纹，提高了齿面质量，其粗糙度可以从Ra1.6μm降到Ra0.8~0.4μm。
       （3）珩轮弹性较大，对珩前齿轮的各项误差修正作用不强；因此，对珩轮本身的精度要求不高，珩轮误差一般不会反映到被珩齿轮上。
       （4）珩轮主要用于去除热处理后齿面上的氧化皮和毛刺；珩齿余量一般不超过0.025，珩轮转速达到1000r/min以上，纵向进给量为0.05~0.065mm/r。
       （5）珩轮生产率甚高，一般一分钟珩一个，通过3~5次往复即可完成。

蜗杆珩磨轮珩齿的主要特点

       1、蜗杆珩磨轮的齿型面是经过磨削加工的，因此精度较高；用它来修正齿轮误差，能力较强，可有效地提高齿轮的精度；而齿轮型珩磨轮是直接浇注成型的，受木伦的制造精度、环氧树脂收缩变形以及浇注操作工艺等因素的影响，因此珩磨轮的精度受到一定的限制，用它珩磨轮的精度受到一定的限制。
       2、蜗杆珩磨轮珩齿的切削速度较高，珩削性能耗，因而生产效率亦高；珩削性能好，因而生产效率亦高；以珩磨轮直径300毫米，主轴转速1200转/分计算；其切削速度达19米/秒。
       3、蜗杆珩磨轮可进行多次修磨，使用总寿命长；每修磨一次可加工150~200个齿轮。

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